Novedoso solvente dieléctrico para limpieza de equipo eléctrico, electrónico y mecánico

Los equipos en general necesitan de un mantenimiento continuo para evitar daños a los componentes y altos gastos por reparación. Pero el mantenimiento en si, no es sencillo, y con frecuencia se ocasionan diversos errores:

Para evitar todo esto, Industrias Sikita, empresa líder en la fabricación de productos altamente efectivos y ecológicos desde hace más de 15 años, ha desarrollado SikiTA solvente dieléctrico, para llevar a cabo el mantenimiento y limpieza de equipo eléctrico, electrónico y mecánico de la industria y el taller.

El novedoso solvente dieléctrico está elaborado con derivados cítricos por lo que no se encuentra ningún compuesto clorado, MKE y otras sustancias dañinas en su formulación, lo que representa un producto de bajo impacto ambiental. Además de no causar vapores condensados debido a que no se evapora rápidamente a diferencia de otros solventes, otorgándole seguridad al operario de manejar un producto de baja toxicidad y con la garantía de efectuar una limpieza total sin dañar su equipo.

Las ventajas de usar este producto, son:

SikiTA solvente dieléctrico es excelente en la limpieza de:

No lo dude contacte a la empresa para obtener mayor información sobre su solvente dieléctrico, haciendo clic aquí.

Si desea conocer toda la gama de productos que Industrias Sikita desarrolla, haga clic aquí.

Extracción por prensado alta presión (HIPLEX) - Una nueva dimensión en el prensado mecánico

¿Qué es la extracción por prensado de alta presión (HIPLEX®)?

El sistema HIPLEX es una prensado por medio de un helicoide o tornillo modificado para inyectar liquido o gas en la parte interna del barril de la prensa. Actualmente, el dióxido de carbono líquido (CO2) se utiliza en la prensa, resultando en una mayor recuperación de aceite y en un aumento correspondiente en la proteína de la torta.

Desde su adquisición en 1998, Crown ha ido desarrollando avances en la utilización de la tecnología de prensado con inyección de CO2. En 2005, Crown concretó un acuerdo con Harburg-Freudenberger (HF) para el desarrollo conjunto de la tecnología HIPLEX. Las prensas HF tiene la exclusividad de usar esta tecnología HIPLEX.

Descripción del proceso HIPLEX

El proceso HIPLEX inyecta CO2 a la prensa para aumentar la remoción de aceite de la semilla entrante.

El proceso puede sostener una temperatura más fría a través de la prensa resultando una reducción en la decoloración tanto en la harina como en el aceite. Se obtiene productos, harina y aceite totalmente orgánico o natural, con un aceite residual muy bajo comparado con los resultados de aceite residuales prensados por medios convencionales.

El proceso HIPLEX puede acoplarse con otros sistemas tales como refinación y biodiesel. Así como el proceso mecánico convencional, el proceso HIPLEX es una opción ideal cuando el solvente hexano no es permitido, o no es económicamente viable, y se tiene una fuente disponible económica de CO2. Las prensas mecánicas convencionales modelo HF pueden ser modificadas en el futuro a proceso HIPLEX.

Crown y HF están continuamente desarrollando el proceso HIPLEX. El fuerte conocimiento técnico y financiero tanto de HF y de Crown permiten investigar nuevas aplicaciones del proceso HIPLEX.

Características y beneficios del proceso HIPLEX

Conozca el Perfil, Productos, Dirección y Teléfono de Cronw Iron.

O bien, haga contacto directo con Crown Iron para solicitar mayor información sobre su Extracción por prensado alta presión (HIPLEX).

La Hidroxipropil celulosa (HPC) puede ser modificada para ofrecer propiedades y ventajas únicas y específicas para la industria global de cremas batidas lácteas y vegetales. En el mercado existen ingredientes basados en esta química en respuesta a la demanda de mejorar el rendimiento de las cremas batidas.

La HPC permite crear formas bien definidas, con mayor firmeza y con estabilidad hasta de una semana en refrigeración. Los productores de cremas batidas pueden alcanzar hasta un 40% más de firmeza usando HPC sin necesidad de modificar las formulaciones actuales. Además, la Hidroxipropil Celulosa modificada ofrece un excelente cuerpo, textura, overrun y estabilidad (Gráfica 1).

Entre otros beneficios, algunas líneas de HPC incluyen el control de la sinéresis y la reducción de agrietamiento en coberturas de repostería ( toppings) .

Es posible optimizar su línea de HPC para generar sinergias con los sistemas de emulsificantes y estabilizantes actualmente disponibles en el mercado. De este modo, los formuladores pueden seleccionar los productos que actualmente manejan o los que ofrezcan mayores beneficios.

Gráfica 1
Calidad de la Crema Batida en Refrigeración
% en Solución HPC

Gráfica 2
Firmeza en Crema Batida
en función del Contenido de Grasa y el % de HPC

Cortesía de Hercules Aqualon , para mayor información, haga clic aquí.

Para comentarios o preguntas respecto a esta publicación, favor de contactar a Erika Guerrero

En Norte América, favor de contactar a Sandra Caputo