Para el mundo de los microorganismos es fundamental el requerimiento de calor. Ya que cierta cantidad de calor favorece su crecimiento y reproducción, mientras que otra cantidad de calor favorece su eliminación.

En la industria farmacéutica es de interés primordial tanto la reproducción como la eliminación de microorganismos, es ahí donde radica la importancia del control de los procesos térmicos. La termodinámica es la herramienta mediante la cual podemos diseñar y controlar los equipos mediante los cuales los microorganismos pueden reproducirse o eliminarse según diversos requisitos de calidad.

El calor es un concepto complejo, por lo que el hombre trato de transformarlo en una variable de mayor simplicidad de manejo; encontrando la siguiente ecuación:

Q = m Cp dT

Donde Q = calor.

m = masa

Cp = capacidad calorífica del material.

dT = diferencia de temperatura.

De la ecuación anterior la variable que podemos controlar fácilmente es la temperatura; entonces la problemática para reproducir o eliminar microorganismos se reduce a controlar la temperatura. Esto conlleva a diseñar equipos adecuados a las necesidades que tengamos, por ejemplo:

A través del tiempo, cualquier equipo térmico va a presentar desgaste y desviaciones con respecto a su diseño original, lo que puede ser riesgoso en una industria tan delicada como la farmacéutica; debido a que se ocupa de elaborar medicamentos y fármacos para el consumo humano, por lo que no se puede dar el lujo de descuidar que el desempeño de sus equipos sea el optimo y necesario.

Es en un afán de resolver esta problemática como nace la validación de procesos, que mediante estudios periódicos (de seis meses a un año), se garantiza que el comportamiento térmico de los equipos es el adecuado para reproducir o eliminar microorganismos en los procesos farmacéuticos.

Salvador López Muñoz
Gerente de Servicios

SI DESEA CONTACTAR AL ING. SALVADOR LÓPEZ MUÑOZ HAGA CLICK AQUÍ

SI DESEA CONOCER MÁS DE CITEC Y SU AMPLIA GAMA DE SERVICIOS HAGA CLICK AQUÍ

Barreras de contención para interior de puertos

Una barrera de contención generalmente esta cerca de la trayectoria de un objeto en movimiento, donde exista la probabilidad de una colisión y daño relativamente significante debido a su tamaño y velocidad.

Los puertos, no es la excepción, existen pocas formas de absorber un golpe, y entre ellas están las barreras de contención.

Las barreras de contención Cintra BPM-R-R 8-125 son ideales para ser utilizadas en espacios reducidos (puertos y otros lugares donde se lleven a cabo tareas de trasvase de petróleo entre otros productos. Están construidos con materiales de gran resistencia al medio.

El material envolvente es de CINTRA FLEX ATC (Tela soporte con revestimiento de PVC) con protección de luz ultravioleta y agentes antimicrobianos.

En la parte inferior llevan una cadena de lastre galvanizada que está protegida además por una cobertura de CINTRA FLEX ATC.

CINTRA es fabricante de una amplia gama de equipos contra derrames de petróleo y defensas para barcos y muelles entre otros, presentándole las barreras de contención CINTRA para interior de puertos:

Especificaciones técnicas de las barreras de contención de Cintra

Conozca el Perfil, Productos, Dirección y Teléfono de CINTRA.

O bien, haga contacto directo con CINTRA para solicitar mayor información sobre sus barreras de contención para interior de puertos, dando clic en el producto de su interés.

Artículos Relacionados

Barreras de contención para mar abierto

¡Sus contenedores de plástico rotos pueden quedar como nuevos!

El empaque actual del producto y materias primas consumen gran parte de los costos de operación. Los contenedores de plástico retornables ofrecen una reducción sensible de costos de empaque, ya que tiene mayor vida útil, alta resistencia al impacto y alta capacidad estática y dinámica.

La reparación aumenta la vida útil del contenedor, recuperando su inversión inicial, ya que no tendrá que reemplazarlo por uno nuevo ni tirarlo a la basura. La capacidad de carga estática y dinámica, resistencia al impacto y dureza del contenedor se restablece a las condiciones de un contenedor nuevo, reduciendo sus costos de operación.

Soluplastic Empaques Retornables, (SOLUPLASTIC), cuenta con más de siete años de experiencia proveyendo beneficios importantes en reducción de costos, flexibilidad, optimización de espacios y productividad a empresas de clase mundial.

Permita que SOLUPLASTIC le ayude a AHORRAR dinero a su empresa REPARANDO en vez de reemplazando sus contenedores de plástico.

SOLUPLASTIC es especialista en la reparación de contenedores de plástico mediante la reconstrucción de las piezas dañadas.

Algunos de los beneficios que obtendrá al comprar los productos de SOLUPLASTIC, son:
 

Adicionalmente contará con el Respaldo Soluplastic MR el cual le ofrece:

Conozca el Perfil, Productos, Dirección y Teléfono de SOLUPLASTIC.

O bien, haga contacto directo con SOLUPLASTIC para solicitar mayor información sobre el servicio de reparación de contenedores de plástico.